Модель станка

A

B

C

D

E

F

G

I

H

UHM 100

1000

430

1000

900

900

275

1220

3100

3420

UHM 120

1200

530

1000

900

900

275

1220

3400

3630

UHM 120/H

1200

600

1000

900

900

275

1220

3600

3500

UHM 140/H

1400

700

1100

900

900

275

1220

3400

3850

UHM 100

1000

430

1000

1200

1050

275

1520

3370

3360

UHM 120

1200

530

1000

1200

1050

275

1520

3600

3550

UHM 120/H

1200

600

1000

1200

1050

275

1520

3700

3460

UHMY 120

1200

850

1750

1200

1050

275

1520

3770

4530

UHMY 140

1400

750

1620

1200

1050

275

1520

3800

4320

UHM 140/H

1400

700

1100

1200

1050

275

1520

3700

3850

UHM 100

1000

430

1000

1350

1320

275

1520

3500

3320

UHM 120

1200

530

1000

1350

1320

275

1520

3750

3610

UHM 120/H

1200

600

1000

1350

1320

275

1520

3800

3490

UHMY 120

1200

850

1750

1350

1320

275

1520

3900

4600

UHMY 140

1400

750

1620

1350

1320

275

1520

3920

4320

UHM 140/H

1400

700

1100

1350

1320

275

1520

3920

3850

Наименование параметров

Пильные узлы

UHM 100

UHM 120

UHM 120/H

UHM 140/H

Диаметр шкивов, мм

1000

1200

1200

1400

Ширина шкивов, мм

100

140

140

168

Расстояние C от каретки до нижнего края направляющей пилы, мм:

1000

1000

1000

1100

Расстояние D от стойки до полотна пилы, мм

900

900

900

900

Мощность привода пилы, кВт

22

37

37

55

Габаритные размеры, мм:

- ширина W

- высота H

1590

3360

1680

3610

1680

3540

1890

3850

Масса, кг

3000

3200

3200

4500

Каретка

UTA DU

DUNH

Диаметр подаваемых бревен, наибольший, D мм

900

900

Размер хода выдвижных крюков по горизонтали, мм

20 - 150

-

Скорость перемещения блоков захвата, мм/сек

200

200

Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин

0-85

120

Грузоподъемность каждого кантователя кг

1000

1000

Габаритные размеры, мм:

длина

высота

5400

2450

6620

2460

Масса, кг

4100

4900

МАССИВНАЯ СТАНИНА

Тяжелая и мощная литая станина обеспечивает значительное снижение вибрации при работе пильного узла и долговечность эксплуатации без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Отдельно стоящий центральный пульт управления станка с креслом позволяет оператору с удобного места производить управление всеми механизмами станка. Это повышает эффективность работы оператора и тем самым повышает производительность. Электронный программатор имеет в памяти 8 фиксированных размеров радиусов с различными параметрами. Возможность ввода и сохранения в памяти 50 различных радиусов бревна, разделенных на 5 отдельных групп.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЫДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ БРЕВНА

Захват и зажим бревна на каждом блоке захвата осуществляется с помощью двух смыкающихся крюков из высокопрочной закаленной стали. Каждый блок имеет индивидуальный гидропривод смыкания крюков и может работать  синхронно или независимо друг от друга. Регулировка давления захвата ступенчатая, имеет 2 предварительно заданных значения. Гидравлический механизм выдвижения крюков позволяет проводить независимую или одновременную регулировку выдвижения крюка.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЫ С ГИДРОЗАЖИМОМ

Гидравлический зажим полотна с помощью верхней направляющей ленточной пилы обеспечивает высокую устойчивость ее при пилении с высокой скоростью резания. При выполнении обратного хода каретки зажим поддерживается автоматически. Это позволяет получать высокое качество пропила. Перемещение направляющей с зажимом в зависимости от размера обрабатываемого бревна осуществляется  с помощью гидроцилиндра. Обеспечивается быстрая перенастройка узла и повышение производительности работы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВЕРХННЕГО ШКИВА

Опорная стойка верхнего шкива установлена на каретке с шарикоподшипниками. Высокоточные линейные направляющие позволяют точно реагировать на любые изменения длины пилы при работе и при натяжении.

ОГРАЖДЕНИЯ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ

Ограждение ленточной пилы в зоне обработки обеспечивается защитным кожухом, перемещаемым с помощью гидроцилиндров на величину обрабатываемого материала. Управление ограждением пилы с центрального пульта. При отсутствии обрабатываемых бревен полностью закрывает пилу и обеспечивает безопасность эксплуатации станка.

МАСИВНОЕ ОСНОВАНИЕ КАРЕТКИ

Основание каретки с призматическими направляющими для перемещения блоков захвата выполнено из толстолистового проката и обеспечивает надежное базирование и перемещение обрабатываемого бревна при перемещении через пильный узел. Значительно снижается вибрация при работе, что позволяет получать высокое качество обработки.

ГИДРОПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАРЕТКИ

Перемещение каретки с установленным на ней зажатым бревном для обработки на пильном узле осуществляется по рельсовым направляющим с помощью гидропривода и тросовой передачи от лебедки с высокой скоростью. Обеспечивается плавная подача материала и высокая производительность всего станка.

ЦЕНТРАЛИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА

В пильном узле предусмотрена централизованная система смазки механизмов пильного агрегата, обеспечивающая долговечность работы и удобство в эксплуатации.